它具有较高的强度和淬透性。在油中的临界淬透性直径为4 ~ 22毫米，在水中为11 ~ 40毫米，但韧性较差。这种钢在渗碳过程中仍有晶粒长大的趋势。低温直接淬火对冲击韧性有很大影响。因此，渗碳后需要进行二次淬火，以提高零件芯部的韧性而不回火脆性。钢具有高的冷应变塑性，可以在冷状态下拉伸。可加工性在高温正火或调质时较好，但退火后较差。

20Cr为珠光体，具有良好的焊接性。一般情况下，焊后不需要热处理，但厚度大于15毫米的零件需要在焊前预热到100 ~ 150℃，焊后不需要回火热处理。

化学成份：

碳C：0.18～0.24 　　

硅Si：0.17～0.37 　

锰Mn：0.50～0.80 　　

铬Cr：0.70～1.00 　

硫 S ：允许残余含量≤0.035 　

磷 P ：允许残余含量≤0.035 　　

镍 Ni：允许残余含量≤0.030 　　

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

力学性能：

抗拉强度（σb/MPa）：≥835 　

屈服点（σs/MPa）：≥540 　　

断后伸长率（δ5/%）：≥10 　

断面收缩率（ψ/%）：≥40 　　

冲击吸收功（Aku2/J）：≥47 　

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179

淬火加热温度：

一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油；二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油 　　

回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 　

镀锌圆钢适用范围：

用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。