大家都知晓,通常来讲,当不锈钢圆钢表面焊接的期间,会比较容易呈现出一些问题,比如说引弧斑痕、飞溅和各类缺陷。遇到这些问题应该如何解决呢?
一、不锈钢圆钢表面的焊接引弧斑痕
焊工在金属表面引弧时,通常会造成不锈钢圆钢表面粗糙、保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧,然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
二、不锈钢圆钢表面的焊接飞溅
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时,如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉。可不损伤不锈钢圆钢表面,或者只是带来轻微损伤。
三、不锈钢圆钢表面的焊接缺陷
不锈钢圆钢的焊接缺陷如:咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性,还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。在进行清理操作时,它们还会夹带固体颗粒。但这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
不锈钢圆钢由于工艺的差异,难免会在焊接的时候出现各种问题,遇到问题不用怕,大家可以对照上述解决方法,希望这些方法能够帮助到大家。
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